|
Вакуумные ионно-плазменные покрытия
|
||||
|
Вакуумная ионно-плазменная технология нанесения покрытий, получившая широкое распространение в различных отраслях машиностроения, главным образом для повышения износостойкости изделий (в. т.ч. эрозионной, коррозионной и фреттинг-стойкости). Кроме этого может с успехом применяться и для декорирования отливок.
Наиболее перспективным считается электродуговой метод, получивший название конденсация ионной бомбардировкой (КИБ). В вакуумной камере размещен катод. Между корпусом камеры и катодом возникает электрическая дуга. Из катодного пятна вылетают ионы, электроны и нейтральные частицы, которые направленным потоком летят к изделию, расположенному внутри камеры. Вначале частицы как бы разрыхляют поверхностный слой изделия, эффективно очищая его и нагревая не более 300-500 oС. Далее происходит осаждение на поверхность покрытия того материала, из котрого изготовлен катод. Если в камеру вводят различные газы (например, азот- или углеродосодержащие) на поверхности изделия формируются нитридные и карбидные покрытия. В настоящее время УАСТ проводит работы по конструированию и исследованию ионно-имплантационных и вакуумно-плазменных модифицированных поверхностей с различной морфологией и структурно-фазовым составом. Результаты работ позволяют разрабатывать новые передовые технологии для создании суперповерхностей с целью значительного повышения эксплуатационных свойств тяжело- нагруженных деталей. В частности, разработанная технология ионной имплантации с последующим осаждением покрытия на основе нитридов титана обеспечивает увеличение: Разработанное многослойное наноструктурное вакуумно-плазменное покрытие системы Ti-TiN (Толщина покрытия более 40 мкм) Многослойное покрытие системы Ti-TiN на лопатки ГТД
Для товаров широкого потребления наибольшее распространение получили покрытия из монослойного нитрида титана (TiN), которые удачно имитируют позолоту, являясь, при этом, наиболее технологичными и недорогими. Регулируя параметры процесса, можно добиться полного сходства с золотом различных проб. Покрытия из нитрида титана наносят не только на металлы, но и на стекло, и на камеру. Такие покрытия отличаются прочным сцеплением с материалом изделия и исключительно высокой коррозионной и изно- состойкостью.
Электролитно-плазменное полирование (ЭПП) + ионная имплантация + нанесение защитного наноструктурированного многослойного покрытия Ti-TiN ГПА АЛ31СТ производства ОАО «УМПО», г. Уфа Вид лопаток ГТД с покрытием Ti-TiN а) б) Титановая лопатка длиной 1200 мм (а) и стальная лопатка длиной 960 мм (б) паровых турбин производства ОАО "Силовые машины" (г. С.Петербург)
Упрочнение элементов запорной и регулирующей энергетической запорной арматуры |