Нашим научным интересом является исследование высоких и критических технологий модифицирования поверхности высоконагруженных и ресурсоограничивающих деталей техники с целью многократного повышения их эксплуатационных свойств.

Патент на изобретение №2226227

СПОСОБ ЗАЩИТЫ СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ МАШИН ОТ СОЛЕВОЙ КОРРОЗИИ, ПЫЛЕВОЙ И КАПЕЛЬНО-УДАРНОЙ ЭРОЗИИ
Авторы: Смыслов А.М, Дыбленко Ю.М., Смыслова М.К., Селиванов К.С.
Приоритет: 27 марта 2004 г.
Статус: поддерживается в силе
Реферат: [ посмотреть | скрыть ]

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в авиационном двигателестроении и энергетическом турбиностроении для защиты пера рабочих лопаток компрессора и турбины от солевой коррозии, пылевой и капельно-ударной эрозии при температурах до 550⁰С.
Технический результат. Повышение стойкости покрытия к солевой коррозии, пылевой и капельно-ударной эрозии при рабочих температурах до 550⁰С с одновременным снижением трудоемкости его практической реализации.
Технический результат достигается тем, что в способе защиты стальных деталей машин (преимущественно лопаток компрессора газотурбинных двигателей и паровых турбин) от солевой коррозии, пылевой и капельно-ударной эрозии, включающем последовательную обработку ионной имплантацией ионами азота, постимплантационный отпуск, осаждение в вакууме первого слоя конденсированного покрытия, содержащего титан, дополнительно проводят последовательное осаждение второго слоя на основе epsilon-нитрида титана, третьего слоя на основе alfa-нитрида титана, далее порядок осаждения слоев повторяют еще несколько раз, начиная с первого.
Технический результат достигается также тем, что постимплантационный отпуск детали (после операции ионной имплантации) совмещают с операцией нанесения покрытия в одном вакуумном объеме и проводят за один технологический цикл, что позволяет существенно сократить трудоемкость получения многослойного покрытия.

---

Патент на изобретение №2214323

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШПИНДЕЛЯ ИЗ ТИТАНОВОГО СПЛАВА ДЛЯ ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ
Авторы: Смыслов А.М, Дыбленко Ю.М., Смыслова М.К., Селиванов К.С.
Приоритет: 22 апреля 2002 г.
Статус: поддерживается в силе
Реферат: [ посмотреть | скрыть ]

Изобретение относится к трубопроводной арматуре, а именно к задвижкам, для перекрывания трубопроводов и регулирования расхода проходящих в них сред, в частности пара или воды, имеющих высокую температуру и давление.
Технический результат. Конструкция задвижки для трубопроводов и шпиндель для нее, работающие в трубопроводах пара или воды до высокой температуры (до 600⁰С) и давлении, которые бы имели высокую надежность и повышенный срок службы за счет снижения коррозии шпинделя и элементов задвижки, контактирующих с ним через рабочую среду.
Технический результат достигается тем, что в известной задвижке для трубопроводов, содержащей корпус с крышкой, бугель, связанный с корпусом, шпиндель, выполненный с резьбовым участком в его верхней части и установленный с возможностью вертикального перемещения через бугель, планку прижимную, грундбуксу, размещенную под планкой, и крышку с уплотнением и закрепленный в нижней его части в обойме, связанной с тарелкой, взаимодействующей с седлом, шпиндель выполнен из титанового сплава, структура которого с целью повышения жаропрочности сформирована деформацией в beta-области, либо термообработкой Тпп–30⁰С, после чего поверхность шпинделя подвергается оксидированию. После оксидирования поверхностный слой шпинделя приобретает структуру твердого раствора кислорода в титане (глубиной от 20 до 70 мкм), поверх которого формируется оксидная пленка со структурой рутила (толщиной от 3 до 10 мкм), обеспечивающей диэлектрические свойства.
При этом оксидная пленка создается по всей длине поверхности шпинделя до формообразования на нем резьбы. Последующая лезвийная обработка резьбового участка происходит со съемом поверхностной оксидной пленки до основного металла, что позволяет избежать хрупкого разрушения резьбовых поверхностей во время их эксплуатации.

---

Авторское свидетельство № 1732756 СССР
ВАКУУМНАЯ УСТАНОВКА
Авторы: Ю.М. Дыбленко, С.А. Мельников, В.Ф. Смоленков
Приоритет: 19 декабря 1989 г.
Статус: не поддерживается

Патент на изобретение №2173846

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА ТРЕНИЕ И ИЗНАШИВАНИЕ СОПРЯЖЕНИЙ ТИПА ВАЛ-ВТУЛКА
Авторы: Селиванов К.С., Смыслов А.М, Коробейников Н.И.
Приоритет: 22 октября 1999 г.
Статус: не поддерживается
Реферат: [ посмотреть | скрыть ]

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для испытаний цилиндрических образцов из конструкционных материалов сопряжения типа вал-втулка на трение и изнашивание при фреттинг-коррозии при возвратно-вращательном движении и установления влияния фреттинг-коррозии на сопротивляемость деталей к усталостному разрушению.
Технический результат. Повышение достоверности результатов испытаний за счет устранения перекосов элементов узла испытания путем упрощения конструкции установки и использования системы компенсаторов.

---

Патент на изобретение №2264280

ЭЛЕКТРОД-ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЧЕРВЯКОВ
Авторы: Арсланова Г.Р., Салахутдинов Р.М., Селиванов К.С.
Приоритет: 13 мая 2004 г.
Статус: не поддерживается
Реферат: [ посмотреть | скрыть ]

Изобретение относится к электрохимической обработке металлов и может быть использовано при электрохимическом скруглении острых кромок и удалении заусенцев с кромок венца червяка после механической обработки. Предложен электрод-инструмент для электрохимической обработки червяков, содержащий корпус из диэлектрического материала и токопроводящие элементы, при этом рабочая поверхность токопроводящих элементов размещена параллельно оьбразующей червяка, обеспечивается повышение качества и надежности обработки всего профиля червяка и повышение уровня автоматизации операции снятия заусенцев и притупления острых кромок червяка при меньших затратах нп оборудование.

---

Патент на изобретение №2151033

ЭЛЕКТРОД-ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС
Авторы: Селиванов К.С., Салахутдинов Р.М.
Приоритет: 27 июля 1997 г.
Статус: не поддерживается
Реферат: [ посмотреть | скрыть ]

Изобретение относится к электроэрозионной обработке металлов и может быть использовано при электроэрозионном скруглении острых кромок и удалении заусенцев с кромок венцов зубчатых колес после механической обработки.
Задача: повышение качества и надежности обработки всего профиля зубчатого колеса и повышение уровня автоматизации операции снятия заусенец и притупления острых кромок зубчатого венца обрабатываемой детали при меньших затратах на специальное оборудование.
Сущность изобретения: обрабатывает только острые кромки и заусенцы без изменения геометрии детали. Кроме того выполнен из диэлектрического материала и дополнительно содержит токопроводящие пластины, укрепленные с одной или нескольких сторон электрода-инструмента, при этом рабочая поверхность пластин перпендикулярна биссектрисе угла при обрабатываемой вершине.

---

Смыслов А.М., Селиванов К.С. Повышение долговечности деталей машин в условия фреттинга. - Уфа: Гилем, 2005. – 180 с.

ТР - 1.4.1843-87. Нанесение износостойких ионно-плазменных покрытий на штамповую оснастку для изотермической штамповки с использованием эффекта сверхпластичности. - НИАТ, 1988.16 с.

Мухин В.С., Смыслов А.М., Боровский С.М. Модификация поверхности деталей ГТД по условиям эксплуатации. – М.: Машиностроение, 1995. - 308с.

Fretting resistance of steam turbine blades of titanium alloys by ion implantation and vacuum plasma surface modification. / Smyslov. A.M., Selivanov K.S. // 7th International Conference on Modification of Materials with Particle Beams and Plasma Flows: proceedings. Tomsk, 2004, p.372-377

Повышение эффективности использования низкотемпературной плазмы несамостоятельного дугового газового разряда низкого давления при обработке крупногабаритных изделий / Ю.М. Дыбленко, М.К. Смыслова, А.М. Смыслов //Состояние и перспективы развития вакуумной техники /Х Междунар. науч.-тех. конф. – Казань, 2001. – С.131-132.

Исследование ионно-плазменных методов обработки в связи с технологической подготовки производства турбинных лопаток. / А.М. Смыслов, К.С. Селиванов, М.В. Иванова // Труды Х Межнационального совещания "Радиационная физика твердого тела", Севастополь, 3-8 июля 2000 г. - М.: НИИ ПМТ. - С.422-427

Прогнозирование усталостной долговечности титанового сплава ВТ18У при повышенных температурах с учетом технологии обработки. / Смыслов А.М., Щипачев А.М. // Авиационная техника, 1999, №2. – С.167-178.

Глубокое азотирование мартенситной стали и титанового сплава при имплантационно-плазменной обработке. / Гусева М.И., Гордеева Г.М., Мартыненко Ю.В., Неумоин В.Е., Смыслов А.М. // Металлы, 2000, №2. – С64-78.

Технология и оборудование для упрочнения большеразмерных лопаток паровых турбин из титановых сплавов. / Смыслов А.М., Дыбленко Ю.М., Смыслова М.К. и др. // Механика и прочность авиационных конструкций. Российская научно-техническая конференция. Сборник научных докладов, 2001, 19-21 марта. – Уфа: РИК УГАТУ. – С.224-227.

Технологические методы диффузионного упрочнения, повышающие фреттинг-стойкость деталей машин. / Смыслов А.М., Селиванов К.С. // Вестник УГАТУ, 2002, №2. – С.45-52.

Implantation-Plasma Nitriding. M.I. Guseva, G.V. Gordeev, Yu.V. Martunenko, M.V. Atamanov, A.M. Smyslov. RADIATION EFFECTS AND DEFECTS IN SOLIDS. №3 (2001). - P.191–203.

Селиванов К.С. Технологические методы диффузионного упрочнения, повышающие фреттинг-стойкость деталей машин: Дисс. … канд. техн. наук. Уфа.: Изд-во УГАТУ, 2000. 186 с.

Селиванов К.С., Смыслов А.М. Методика испытания образцов с криволинейными контактирующими поверхностями типа “вал-втулка” на изнашивание при фреттинге”: Свидетельство ВНТИЦ № 70990000071 о регистрации продукта интеллектуальной собственности. М: ВНТИЦ, 10.4.1999 г.

Селиванов К.С., Смыслов А.М. Метод повышения фреттинг-стойкости деталей модифицированием их поверхности направленными потоками частиц”: Свидетельство ВНТИЦ № 70990000072 о регистрации продукта интеллектуальной собственности. М.: ВНТИЦ, 10.4.1999 г.